? ? ? 從隔膜泵吸、壓液的工作原理可以大概了解到，膜片、泵頭、球閥、球座的任意一項(xiàng)造成漏氣都會(huì)導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到輸送目的，產(chǎn)生輸出流量異常，那么一般有哪些故障呢？下面上海中石泵業(yè)就為大家介紹一下。

　　(1)球座與球閥無(wú)法形成氣密。

　　(2)人口、出口出現(xiàn)異物阻塞。

　　(3)膜片破損。

　　若料液輸送異常，一般都可以從上面三點(diǎn)找到原因，進(jìn)一步的判斷需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況及操作情況進(jìn)行判定，確定相關(guān)的修理計(jì)劃。

　　2．隔膜泵的更換步驟

　　(1)取下固定泵頭的4顆螺釘。螺釘位置在計(jì)量泵的背面。

　　(2)在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

　　(3)向外拉液力端使螺釘從插孔內(nèi)脫離；抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，稍有些阻力，可以旋下隔膜。

　　(4)一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。

　　(5)安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊；調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的底端。

　　(6)在隔膜安裝完畢、背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺釘與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

　　(7)旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100％位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊；在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

　　(8)當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4顆螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。

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